Pace IR 4100 – Инфракрасная паяльная станция BGA

Описание Pace IR 4100 — инфракрасная паяльная станция BGA

• Простая установка и снятие BGA, QFN, µBGA/CSP, Flip Chip и других SMD’s
• Предназначена для ремонта больших печатных плат до 24’x24′
• 500 Вт инфракрасный (ИК) верхний нагреватель и 1900 Вт ИК нижний предварительный нагреватель
• Не требует насадок
• Сверхвысокая точность размещения

IR4100 может легко устанавливать и снимать BGA, QFN, µBGA/CSP, Flip Chip и другие SMD’s. Оснащен 500 Вт инфракрасным (ИК) верхним нагревателем и 1900 Вт ИК нижним предварительным нагревателем, состоящим из 1×1000 Вт ИК нагревателя и 6×150 Вт периферийных ИК нагревателей. IR4100 не требует сопел. Специально разработанный ИК пирометр обеспечивает бесконтактный, в режиме реального времени, замкнутый контроль температуры на протяжении всего процесса оплавления. В стандартную комплектацию входит камера оплавления Sodr-Cam, позволяющая наблюдать за всем процессом оплавления в режиме реального времени. Недавно разработанное программное обеспечение IR4100’s на базе Windows делает профилирование невероятно простым даже для самых сложных приложений, обеспечивая интуитивную настройку, многоэтапное профилирование, регулировку профиля на лету, погружение во флюс, неограниченное хранение профилей и многое другое.

Разработано для ремонта больших печатных плат

IR4100 специально разработано для ремонта больших печатных плат размером до 24′(610 мм)x 24′(610 мм). Благодаря 6 независимо управляемым периферийным ИК-нагревателям снизу оператор сможет легко создать эффективный профиль нагрева, не опасаясь оплавления соседних компонентов или соединений. Уникальная конструкция опорной балки платы IR4100′ предотвратит возможную деформацию или провисание любой платы во время нагревательного профиля.

Характеристики включают:

• Бесконтактный ИК-пирометр: замкнутый бесконтактный ИК-пирометр отслеживает и контролирует скорость нагрева и температуру компонента в реальном времени, управляя выходом верхнего и нижнего нагревателей на протяжении всего процесса нагрева.
• Возможность сверхточного размещения: моторизованная головка оплавления приводится в действие усовершенствованной системой шаговых двигателей, обеспечивающей плавное, высокоточное, повторяемое движение без дрейфа, что позволяет мягко посадить компоненты и точность размещения 28 мкм (.0011′).
• Высокочувствительный вакуумный захват: новая конструкция вакуумного захвата более прочная, использует оптический датчик, сбалансирована противовесом и использует прецизионные высокотемпературные линейные шарикоподшипники для максимальной точности и чувствительности при размещении и
• Камера оплавления Sodr-Cam: Прилагаемая камера Sodr-Cam позволяет оператору контролировать весь процесс оплавления, включая точный момент расплавления припоя.
• Регулируемый по высоте нижний предварительный нагреватель: Мощный (1000 Вт) ИК-предварительный нагреватель и 6 периферийных нагревателей по 150 Вт регулируются по высоте от стандартного положения до 38 мм (1,5′) ближе к печатной плате для самых сложных плат с высокой теплоемкостью.
• Высокоточная оптическая система выравнивания: Автоматизированная система наложения изображения использует призму, разделяющую луч, светодиоды высокой интенсивности для освещения без теней и новую камеру высокой четкости 1080p для простоты выравнивания.
• Четырехпольное изображение для большого/мелкого шага BGA’s: Позволяет обрабатывать до четырех углов большого компонента (и его площадки) для просмотра под большим увеличением, обеспечивая идеальное выравнивание негабаритных BGA или мелкошаговых QFP.
• Встроенная опорная балка платы: предотвращает деформацию или провисание во время оплавления, чрезвычайно регулируема для очистки деталей на нижней части печатной платы и легко снимается, когда не используется.
• График распределения мощности: обеспечивает графический анализ выходной мощности верхнего нагревателя в каждой зоне, помогая разработчику вносить необходимые корректировки либо в использование нижнего нагревателя, либо в скорость нарастания, чтобы максимизировать тепловые характеристики.
• Смещение датчика: позволяет разработчику легко сопоставлять показания температуры пирометра с фактической температурой припоя.

Регулируемый по высоте нижний предварительный нагреватель Камера оплавления Sodr-Cam Бесконтактный ИК-пирометр Высокоточная оптическая система выравнивания