Маятниковый копер NOVATRONIC IMPACT 450U
Маятниковый копер NOVATRONIC IMPACT 450U предназначен для испытания металлических материалов на ударную вязкость по методам Шарпи и Изода в заводских лабораториях на металлургических и машиностроительных заводах, а также в научно-исследовательских институтах.
Принцип действия маятникового копра NOVATRONIC IMPACT 450U заключается в измерении энергии разрушения образцов при их испытании на двухопорный ударный изгиб. Количество затраченной энергии определяется разностью между потенциальной энергией маятника копра до удара и после разрушения образца.
Основные особенности маятниковых копров NOVATRONIC IMPACT:
- Обеспечение высокой жесткости и точности измерений благодаря основанию копра из виброгасящего чугуна.
- Подъем молота и возвращение его в исходное положение после испытания осуществляется с помощью сервопривода. Угол подъема контролируется прецизионным датчиком углового положения.
- Наличие полностью закрытого защитного ограждения зоны испытания с дверью. Система безопасности с электрической блокировкой дверей рабочей зоны, а также блокировка сброса молота при открытой защитной двери рабочей зоны.
- Наличие аналоговой шкалы, ЖК-дисплея и порта с подключением к ПК для задания параметров испытания, систематизации и хранения результатов, формирования отчетов.
- Наличие кнопки аварийной остановки, расположенной на основании копра.
Основные характеристики копров NOVATRONIC IMPACT:
| IMPACT 450U | |
| Вид молота | U-образный (ASTM) |
| Максимальная энергия удара маятника, Дж | 150, 300, 450 |
| Диапазон измеряемой энергии, Дж | 0,5…120 0,7…240 0,9…360 |
| Погрешность измерения энергии, % | ±1 |
| Момент маятника, Н м | 80,3848 160,7965 241,1543 |
| Угол подъема/сброса маятника | (30…150) ±1, регулируемый |
| Угловое разрешение | 0,025 |
| Расстояние от оси опор до центра удара, мм | 750 |
| Скорость маятника в момент удара, м/с | 5,24 |
| Радиус рабочей кромки ножа маятника, мм | R2 (ГОСТ), R8 (ASTM) |
| Угол ударной кромки ножа | 30 |
| Расстояние в свету между упорами, мм | 40 |
| Угол скоса упоров | 11 ±1 |
| Радиус закругления упоров, мм | 1 |
| Размер испытываемого образца, мм | 10х10х55, 7,5х10х55, 5х10х55 |
| Блокировка молота в исходном положении при открытых дверях рабочей зоны | да |
| Блокировка падения молота после начала испытания при открытии дверей рабочей зоны | да |
| Система сбора испытанных образцов | да |
| Параметры питания | 380 В ±10% переменного тока, 50 Гц |
| Потребляемая мощность, кВт | 1 |
| Габаритные размеры вместе с защитным ограждением, мм | 2000х700х2100 |
| Масса, кг | 800 |
Технические характеристики ПО и комплектующих
Программное обеспечение KeyMaster на русском языке
- Основной модуль ПО обеспечивает проведение испытаний, управление системой, сбор данных и расчет параметров в соответствии с требованиями международных (ISO, ASTM) и российских (ГОСТ) стандартов.
- С помощью ПО на экран монитора выводится неограниченное количество настраиваемых окон отображения данных: текущие показания подключенных датчиков, показания рассчитываемых параметров в данный момент испытания, временные параметры и др.
- Мощный аналитический функционал ПО позволяет производить автоматический расчет поглощенной энергии и ударной вязкости для каждого испытания, а также и средних значений для серии испытаний.
- Сохранение результатов испытаний, анализ данных и формирование протоколов испытаний по шаблону пользователя.
- Возможность использования цифровых штангенциркулей.
- Отчет: настраиваемый формат отчета с функционалом добавления и исключения пунктов, изменения макетов, содержания, графиков, а также внесения информации, касающейся конкретного испытания (название компании, статистика, дата и т.д.). Отчет об испытаниях может быть экспортирован в MS Excel, MS Word, PDF.
Контроллер с замкнутым циклом управления и сбора данных
- Интерфейс USB 2.0.
- Обмен данными между машиной и компьютером со скоростью до 12 Мб/с.
- Контроль и остановка испытания в реальном времени.
- 8-канальный 24-битный АЦП (аналого-цифровой преобразователь).
- Контроль скорости обмена до 5 МГц в режиме реального времени.
Высокоточный датчик углового положения
- Высокая точность и стабильность, малое поперечное сечение, легкость установки.
- Защита от коррозии с помощью никелевого покрытия.
| Характеристика | Значение |
| Время нарастания и затухания импульса, мс | 1 |
| Максимальная частотная характеристика, кГц | 200 |
| Угловое разрешение | 0,025 |
| Пусковой крутящий момент, Н м | 9,8 х 10-4 |
| Угловое ускорение, рад/с2 | 1 х 105 |
| Осевая / радиальная нагрузка, Н | 19,6 / |
| Момент инерции, кг м2 | 8 х 10-7 |
| Максимальная скорость вращения, об./мин. | 6000 |
| Безопасный температурный интервал, °C | -10… +70 |
Высокоскоростной высокоточный сервопривод
- Сервопривод и сервоконтроллер не требуют технического обслуживания.
- Сервопривод рассчитан на работу на полной скорости при максимальном усилии.
- Стабильная работа на низких скоростях. Высокая точность позиционирования.
- Три режима управления: положением, скоростью, моментом. Режим позиционирования осуществляется только по внешнему импульсному сигналу задания, а режимы скорости и момента – как по внутренним параметрам, так и по аналоговым сигналам задания.
- Эффективное подавление вибрации. Три группы полосовых режекторных фильтров, автоматически минимизирующих и полностью устраняющих вибрацию исполнительного механизма.
- Встроенный тормозной резистор.
| Характеристика | Значение |
| Разрешение энкодера | 131 072 имп./об. (17 бит) |
| Частота импульсного входа | до 4 МГц |
| Полоса пропускания | до 550 Гц |
| Время изменения скорости двигателя (без нагрузки) | 10 мс при изменении от -3000 до 3000 об./мин. |






